欢迎进入佛山市万鑫电镀批发官网!

电镀添加剂批发找万鑫 没有中间商赚差价

全国服务热线:

17721087307
您的当前位置: 主页 > 万鑫资讯 > 常见问题 >
电流开不大,沉积速度慢,镀层镀不厚解决方式
发布时间: 2020-06-17文章分类:常见问题编辑作者: admin点击:
[导读]:
焦磷酸盐镀铜电流开不大,沉积速度慢,镀层镀不厚 产生该故障的原因之一是镀液温度太低。有些单位生怕采用较高温度后,引起焦磷酸盐的水解而不敢升高镀液温度。或Cu2+浓度过低
焦磷酸盐镀铜电流开不大,沉积速度慢,镀层镀不厚 
产生该故障的原因之一是镀液温度太低。有些单位生怕采用较高温度后,引起焦磷酸盐的水解而不敢升高镀液温度。或Cu2+浓度过低,以致电流开不大,沉积速度慢。原因之二是焦磷酸钾含量少,游离量不足,与铜的络合不良,造成电流开不大,或者相反,焦磷酸钾含量过多,引起电流效率急剧下降。 
 
有人认为:造成焦磷酸盐镀液DK下降的主要原因是镀液内正磷酸盐积累。很多文章和资料都指出:焦磷酸铜镀液随着焦磷酸盐水解的进行,P043-会逐渐增加,过多的P043-会使镀液的电阻增加,允许的电流密度(DK)下降,光亮范围缩小,镀层有条纹并出现脆性等。所以过去国内应用焦磷酸镀铜工艺的单位一直有这样的顾虑:一旦镀液中P043-积累到某一极限(100g/L)后,DK便大幅度下降,只能达到零点几安每平方分米,使用5~7年后,镀液必将废弃。 
 
上海自行车厂自1970年配制第一槽滚镀用焦铜液l800L开始,到l986年时拥有镀液300000L,积l6年焦铜生产的经验,认为此顾虑是多余的,该厂镀液内P043-含量一直维持在50g/L以下。 
 
现在生产了10年以上的中外工厂焦铜液中P043-含量都只有40~50g/L,这样便难以得出在实际生产中P043-必然增长,而且到lO0g/L又必将为害的结论。 
 
有人在5L小型槽内试验,在原有P043-50g/L的液中,人为补充K2HP04至100g/L、150g/L、250g/L,发现镀液温度在55℃时,镀液澄清,DK仍可达到3A/dm2,电流效率也仍保持在95%左右。 
 
William B.Stephenson在Product Finishin91981 Directory Pl05~115上报道,焦磷酸铜镀液中P043-的危害极限是278g/L。 
 
总之,生产实践证明,陈旧的焦铜镀液的电流下降并非是由于正磷酸盐的积累所引起。解决电流开不大、沉积速度慢的处理方法如下。 
 
①提高镀液温度。操作温度可控制在50~55℃。 
 
②采用空气搅拌。空气搅拌镀液不仅可直接扩大电流密度范围,且能解决“铜粉”的产生,消除“铜粉”,并为增大DK提供良好的条件。 
 
③加入添加剂。如上海自行车厂加入该厂自制的SB添加剂后,大大提高了焦铜层的沉积速度。在七号电镀机上,4000L镀液中应用SB添加剂,悬挂l28根曲柄(每根曲柄受镀面积1.3dm2),用电450~500A,时间6min,在曲柄大孑L周围,公认是镀层最薄处的厚度为3.5μm,其他处的平均厚度为4μm左右,大致实现了lμm/1.5min的沉积速度。 

声名:本文源自万鑫电镀批发官网网络采集,如本站文章和转稿涉及版权等问题,请作者及时联系本站,我们会尽快处理。

标签:电镀工艺流程图镀镍添加剂镀铜添加剂

Copyright © 2018 佛山市万鑫科技有限公司:专注电镀铜、电镀镍,电镀添加剂、电镀光亮剂批发,厂家直销 — 没有中间商赚差价

公司地址:佛山市南海区狮山镇罗村孝贤路2号1栋937号 粤ICP备20050705号-1