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焦磷酸盐镀铜阴极电流效率低和沉积速度慢怎么
发布时间: 2020-06-17文章分类:常见问题编辑作者: admin点击:
[导读]:
阴极电流效率低、沉积速度慢 焦磷酸盐镀铜液的阴极电流效率一般在90%以上,但当镀液中焦磷酸钾含量过高、双氧水过多或有六价铬存在时,会使阴极电流效率降低或沉积速度减慢。
阴极电流效率低、沉积速度慢 
 
焦磷酸盐镀铜液的阴极电流效率一般在90%以上,但当镀液中焦磷酸钾含量过高、双氧水过多或有六价铬存在时,会使阴极电流效率降低或沉积速度减慢。 
镀液中焦磷酸钾含量可按分析进行调整。双氧水一般是为了消除镀液中的“铜粉”而加入的,加得过多,由于它是氧化剂,容易在阴极上还原,所以会降低阴极的电流效率,使沉积速度减慢。这时,只要将镀液加热,并电解一段时间,就可将过量的双氧水除掉,使镀液恢复正常。 
 
六价铬污染镀液,不但会使阴极电流效率降低,严重时还会使阳极钝化,并使零件的深凹处镀不上铜层。出现这类现象时,可以取250mL故障液先做一块霍尔槽样板,以作对比。然后取250mL正常的(或新配制的)焦磷酸盐镀铜液,有意识地加入适量的六价铬后进行霍尔槽试验,从两次试验所得的阴极样板是否类似初步判断镀液是否被六价铬污染,另外,还可以将故障液用保险粉处理后进行霍尔槽试验,假如用保险粉处理后所得的阴极样板明显好转,则进一步证明了镀液中有六价铬存在,应进行除铬处理。 

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